Nel nostro post precedente del blog, Abbiamo trattato la definizione di durata di vita di una lama e come determinarla nel tempo. Naturalmente, è logico ora discutere di cosa succede quando le lame delle seghe a nastro raggiungono la fine del loro ciclo di vita. Esistono due diverse categorie di guasto della lama: guasto normale e guasto prematuro. Analizziamo ciascuna di esse e le cause che le determinano.
Guasto normale della lama
Nell'ambito della categoria generale dei guasti normali delle pale, esistono in realtà tre modi diversi in cui una pala può "guastarsi" normalmente.
Sordo
Purtroppo, tutte le lame per segare e affettare si smussano col tempo. Quando ciò accade, la lama non è più in grado di offrire le stesse prestazioni di una lama nuova e affilata. Questo non significa necessariamente che la lama presenti un difetto, ma semplicemente che ha raggiunto la fine del suo ciclo di vita utile. Oltre all'usura dovuta al tempo, altre possibili cause di smussamento della lama includono:
- Variazione di densità e/o abrasività del materiale da tagliare
- Velocità di alimentazione
- velocità della lama
- Errore della macchina o dell'operatore
Bowing
Durante il normale utilizzo, quando le guide della sega a nastro spingono la lama contro il materiale, quest'ultimo preme verso l'alto al centro della lama, provocandone una leggera curvatura. Questo fenomeno è chiamato incurvamento. La capacità di una lama di resistere all'incurvamento è detta resistenza del fascio. Quando la resistenza del fascio è insufficiente, il bordo della lama inizia a piegarsi, con conseguente taglio storto. Questo fenomeno si verifica naturalmente nel tempo, ma altre potenziali cause di insufficiente resistenza del fascio includono:
- Bassa tensione della lama
- Le guide sono posizionate troppo distanti
- Utilizzo di un profilo della lama (tipo di tagliente) errato per l'applicazione di taglio
- Utilizzo di una lama troppo stretta e/o troppo sottile per l'applicazione di taglio
Fatica dell'acciaio
Tutte le lame per segare e affettare hanno un limite al numero di giri che possono compiere attorno alle pulegge della sega a nastro. Il numero di giri che una lama può sopportare è definito come durata a flessione. In generale, l'acciaio più morbido ha una durata a flessione maggiore rispetto all'acciaio più duro, il che significa che l'acciaio più morbido può sopportare un numero maggiore di giri. Una lama raggiunge naturalmente la fine della sua vita utile quando l'acciaio si affatica, come evidenziato da crepe o rotture.
Guasto prematuro della lama
La rottura prematura di una lama si verifica quando una lama diventa inutilizzabile prima della fine della sua normale vita utile. Quando si valuta la causa della rottura prematura di una lama, è importante considerare i seguenti fattori:
Rottura della saldatura
Questo problema può verificarsi quando una pala è stata saldata o ricotta in modo improprio. Per ovviare a questo inconveniente, il produttore della pala dovrebbe eseguire test di durezza per ogni configurazione di saldatura, al fine di garantire saldature resistenti in tutte le pale.
Tensione della lama
Una tensione eccessiva delle lame può provocare microfratture lungo il bordo posteriore della lama e nelle gole delle lame dentate. D'altra parte, una tensione insufficiente delle lame può causare una maggiore flessione, che a sua volta può provocare una rottura prematura della lama. Consultare il manuale della sega a nastro per le impostazioni di tensione della lama corrette. Se non si riesce a trovarle, è sempre possibile acquistare contatori di tensione da produttori di lame come Simmons che includeranno raccomandazioni sulla tensione in base al tipo e alle dimensioni della lama.
Impostazione della guida
Verificate che i bracci di guida della sega a nastro non siano troppo distanziati, poiché ciò potrebbe causare flessioni e rotture premature della lama. Inoltre, assicuratevi che non venga applicata una pressione eccessiva sul retro delle guide.
Selezione della lama
Questa operazione può risultare complessa se non si è del tutto sicuri di quale lama utilizzare per la specifica applicazione. In generale, una lama che penetra nel materiale con una resistenza minima è ideale per le operazioni di taglio. Se si utilizza un tagliente inadeguato, si verificheranno deformazioni o smussature che potrebbero causare una rottura prematura dell'acciaio.
Quando una lama si rompe, normalmente o prematuramente, la causa è solitamente una di quelle sopra menzionate. Familiarizzare con questo elenco vi permetterà di riconoscere queste cause non appena si presentano e di apportare le modifiche necessarie per ottenere i risultati desiderati.
Desideri saperne di più sui guasti delle pale e sulle cause che li provocano? Contattaci oggi stesso!
Italian 
English