Incluso las hojas de sierra de cinta de la más alta calidad pueden presentar problemas de rendimiento cuando las condiciones de uso no son las ideales. ¿La buena noticia? Muchos de estos problemas son fáciles de diagnosticar, y a menudo igual de fáciles de solucionar, una vez que se sabe qué buscar.
Para ser claros, Simmons Knife & Saw no fabrica máquinas de sierras de cinta, y recomendamos encarecidamente consultar el manual de su sierra de cinta o comunicarse directamente con el fabricante original de su sierra de cinta para obtener instrucciones sobre mantenimiento y reparación.
Sin embargo, Simmons cuenta con décadas de experiencia ayudando a clientes a solucionar problemas con hojas de sierra de cinta. Para que sus cortes sean impecables y sus hojas duren más, hemos compilado una guía con los problemas más comunes que enfrentan los operadores de sierras de cinta, junto con sus posibles causas y soluciones recomendadas. Puede consultarlas a continuación.
1. Rayaduras o ranuras en el costado de la hoja
Si nota marcas no deseadas en el costado de la hoja, el problema suele estar relacionado con residuos o con la alineación de la guía.
Causas probables y soluciones
- Material atrapado en la cinta o en la guía del separador → Limpie bien la guía.
- Las guías de la cuchilla están desalineadas → Vuelva a alinear las guías según el manual de su máquina.
- Guías dañadas → Reemplace las guías.
2. Grietas capilares en los esófagos
Las grietas en el canal suelen ser un indicador temprano de estrés, problemas de tensión o desalineación mecánica. Esto suele afectar solo a las hojas con dientes en C, Flexback y V.
Causas probables y soluciones
- Acumulación en las ruedas de la banda → Limpie las ruedas; ajuste los limpiaparabrisas.
- Sobretensión → Utilice la tensión de cuchilla adecuada.
- Seguimiento incorrecto en ruedas coronadas → Cuchilla de seguimiento en el centro de la corona.
- El brazo guía está demasiado adelante → Ajuste el brazo guía para que quede paralelo a la cuchilla.
- El calibre de la hoja es demasiado grueso → Cambie a un calibre más delgado.
- Ruedas de banda desalineadas o desgastadas → Realinee, repare o reemplace.
- Cojinetes de rueda desgastados → Reemplace los cojinetes.
3. Grietas finas en el borde posterior de la hoja
El agrietamiento del borde posterior a menudo implica tensión, seguimiento o posicionamiento de la guía.
Causas probables y soluciones
- Acumulación en las ruedas de la banda → Limpie las ruedas; ajuste los limpiaparabrisas.
- El brazo guía está demasiado alto → Adapte la altura del brazo al material que se va a cortar.
- Seguimiento incorrecto en ruedas coronadas → Cuchilla de seguimiento en el centro de la corona.
- Tensión excesiva o insuficiente → Utilice la tensión adecuada.
- Presión de alimentación excesiva → Reducir la presión.
- Guías de respaldo desgastadas o dañadas → Reemplace las guías.
- El calibre de la hoja es demasiado pesado → Utilice un calibre más delgado.
- Ruedas desalineadas o desgastadas → Realinee o reemplace.
4. Giro en la hoja
Una hoja torcida suele ser señal de que se está utilizando un ancho de hoja incorrecto o de que la guía está mal alineada.
Causas probables y soluciones
- La hoja es demasiado ancha para el radio de corte → Utilice el ancho adecuado.
- Guías de la cuchilla mal ajustadas → Reajuste las guías.
5. Rotura irregular o dentada
Cuando una cuchilla se rompe de manera desigual, generalmente significa que hay problemas de alimentación o de guía.
Causas probables y soluciones
- Sobrealimentación → Reducir la presión de alimentación.
- La hoja es demasiado ancha para el radio → Utilice el ancho adecuado.
- Brazo guía demasiado alto → Baje la guía.
- La cuchilla no se coloca correctamente en el bloque de respaldo → Vuelva a alinear el bloque de respaldo.
6. Rotura prematura de la cuchilla
La rotura prematura suele estar relacionada con problemas de tensión, seguimiento o guía. Una rotura directa indica fatiga.
Causas probables y soluciones
- Tensión de la cuchilla demasiado alta → Reducir la tensión.
- Guías dañadas o mal ajustadas → Inspeccione y corrija la alineación.
- Poste guía no alineado → Ajuste el poste guía.
- Acumulación en las ruedas → Limpie las ruedas o ajuste los limpiaparabrisas.
- Seguimiento inadecuado → Realice el seguimiento adecuado según el manual de la máquina.
- El calibre de la hoja es demasiado grueso → Utilice un calibre más fino.
7. Pérdida del set (uno o ambos lados)
La pérdida de ajuste puede comprometer rápidamente el rendimiento del corte.
Causas probables y soluciones
- Los dientes van demasiado atrás en las guías → Ajuste las guías.
- Ajuste el seguimiento sobre ruedas de acero → Ajuste el seguimiento de modo que los dientes se deslicen fuera del borde delantero de la rueda.
8. Bruñido o decoloración en el lado o el filo de la hoja
La decoloración indica fricción, calor o seguimiento inadecuado.
Causas probables y soluciones
- Almohadillas guía demasiado apretadas → Reajuste las almohadillas.
- Desvío de la cuchilla sobre las ruedas → Siga correctamente.
- La hoja es demasiado gruesa para la guía → Utilice un calibre más fino.
9. Corte angular (izquierdo o derecho)
Los cortes en ángulo tienden a ser el resultado de problemas de guía, tensión o selección de la hoja.
Causas probables y soluciones
- Guías sueltas o desgastadas → Reajustar o reemplazar.
- Rieles, cerca o brazo guía desalineados → Realinear.
- Dientes dañados → Inspeccione las guías y el seguimiento.
- Fuerza de alimentación excesiva → Reducir la presión de alimentación.
- Tipo de cuchilla incorrecto → Utilice la cuchilla adecuada para el material.
- Tensión de banda baja → Aumentar la tensión.
- Rectificado de bisel inadecuado → Rectifique el bisel de manera uniforme.
10. Corte en ángulo u ondulado
Si el corte se desvía o se ondula, tenga en cuenta la tensión, el bisel o el estado de la hoja.
Causas probables y soluciones
- Ángulo de guía de cinta incorrecto → Ajuste el ángulo.
- Bisel rectificado incorrecto → Rectificar.
- Tensión insuficiente de la cuchilla → Tensar correctamente.
- Cuchilla desafilada → Afilar o reemplazar.
- Demasiada o muy poca hoja expuesta → Limitar a ¼” de exposición.
- Tipo de cuchilla incorrecto → Aumente la resistencia de la viga o utilice una cuchilla con dientes fijos.
11. La cuchilla se ralentiza o se atasca en la guía
Una cuchilla que se arrastra o se atasca generalmente está cargada de residuos.
Causa probable y solución
- Acumulación de residuos gomosos → Limpie la ranura guía con disolvente.
12. Marcas de sombra
Las marcas de sombra indican irregularidades en la soldadura, el seguimiento o la tensión.
Causas probables y soluciones
- Soldadura desalineada → Contactar al fabricante.
- Movimiento de la hoja en forma de pata de perro → Verifique la rectitud de la hoja.
- Baja tensión → Aplicar tensión adecuada.
- Seguimiento incorrecto → Vuelva a rastrear la cuchilla.
- El filo no está correctamente afilado → Rectificar.
- Inmersión en la zona de soldadura → Contactar al fabricante.
13. Hongo del borde posterior
La formación de hongos suele ser un signo de presión excesiva, guías inadecuadas o desalineación.
Causas probables y soluciones
- Fuerza de avance excesiva → Reducir el avance.
- Tipo de cuchilla incorrecto → Seleccione la cuchilla correcta.
- Guía del rodillo de respaldo congelada o desgastada → Reparar o reemplazar.
- Guía de respaldo desalineada/desgastada → Realinee o reemplace.
- Ruedas desalineadas → Realinear ruedas.
- Cuchilla desafilada → Afile o reemplace; reduzca la fuerza de avance.
- Tensión insuficiente → Utilice la tensión adecuada.
Mantenga sus cuchillas funcionando de la mejor manera
Esperamos que esta guía le sirva de punto de partida para solucionar problemas comunes relacionados con las hojas de su sierra de cinta. Sin embargo, le recordamos que siempre debe consultar el manual de su sierra de cinta o contactar directamente con su fabricante de equipos originales (OEM) para obtener ayuda al realizar tareas de mantenimiento o reparación.
Dicho esto, si tiene dificultades para solucionar problemas con las hojas de su sierra de cinta o necesita orientación para seleccionar la hoja adecuada para su aplicación específica, el equipo de Simmons siempre está aquí para ayudarlo.
¡Contáctenos hoy para obtener más información sobre cómo Simmons puede optimizar sus operaciones de corte!
Spanish 
English