Incluso las operaciones de corte más “normales” ejercen una inmensa presión sobre la hoja de sierra de cinta que realiza el corte. Las operaciones de corte de metales llevan esa presión al siguiente nivel. Es por eso que las hojas de sierra de cinta para corte de metales más resistentes y duraderas, como las hojas bimetálicas y de carburo, generalmente se usan para cortar aplicaciones de metal o acero. Sin embargo, no importa la hoja o el tipo de filo, todas las hojas para cortar metal eventualmente fallarán o se romperán, al igual que las hojas utilizadas para aplicaciones menos intensas.
Estas son tres de las razones más comunes detrás de la rotura de una hoja de corte de metal.
Mal uso de la sierra de cinta
¿Su hoja está adecuadamente lubricada para protegerla contra la fricción? ¿Está utilizando la hoja o el tipo de filo correcto para el tipo de metal que está cortando? ¿Cuál es la velocidad de corte recomendada para ese tipo de hoja o metal en particular? Todas estas son preguntas que usted o su operador deben hacerse cada vez que instalen una nueva hoja en su sierra de cinta. Afortunadamente, usted puede solucionar fácilmente estos problemas capacitando exhaustivamente a todos sus operadores de sierras de cinta.
Tensión inadecuada de la hoja
El grado de tensión de las hojas de corte de metal puede literalmente hacer o deshacer tanto la hoja como el producto terminado. Tensar demasiado las hojas puede provocar grietas finas a lo largo del borde posterior de la hoja y en las gargantas de las hojas dentadas. Una tensión insuficiente de las cuchillas puede provocar que se doblen y fallen prematuramente.
Para combatir esto, recomendamos comunicarse con el fabricante de su sierra de cinta para conocer los ajustes de tensión correctos y medir la tensión de la hoja durante cada instalación de una nueva hoja en su maquinaria de sierra de cinta.
Recientemente publicamos una entrada de blog completa sobre La importancia de la tensión de la hoja. y los signos de cuchillas demasiado o subtensadas. Es posible que desees comprobarlo si te encuentras con este problema con frecuencia.
Número incorrecto de dientes por pulgada (TPI)
Si desea que sus hojas duren, es imperativo hacer coincidir la cantidad correcta de dientes por pulgada con el tipo de metal que está cortando. Por ejemplo, si está cortando un tubo rectangular de paredes delgadas con una hoja de 10 TPI, los dientes generalmente se extenderán a horcajadas sobre la sección delgada y se pelarán con relativa rapidez. Sin embargo, si su hoja tiene muy pocos TPI, es posible que no haya suficiente espacio en las gargantas de los dientes para sacar las virutas a medida que la hoja atraviesa el material.
No importa el material, al menos tres dientes siempre deben estar involucrados en el trabajo (o en contacto con el material). Sin embargo, lo ideal es que su hoja tenga entre 6 y 12 dientes involucrados en el trabajo. Si tiene problemas para decidir cuántos TPI deben tener sus cuchillas, no dude en consultar a Simmons. Selección de dientes recomendada para el material cuadro. Te ayudará a empezar.
Si bien estas son algunas de las razones más comunes por las que las hojas para cortar metal se rompen, están lejos de ser las únicas razones. Muchas operaciones de corte son únicas y también lo son los problemas que pueden encontrar. Ser consciente de algunas de las razones comunes detrás de la rotura de la hoja puede ponerlo en ventaja, pero no debe dudar en comunicarse con un fabricante de hojas como Simmons si se encuentra perplejo por un problema de corte de metal.
Si este artículo le resultó útil, háganoslo saber en los comentarios. Para obtener más información sobre las hojas de sierra de cinta para corte de metales, ¡contáctenos hoy!
Spanish 
English