En nuestro entrada anterior del blog, cubrimos la definición de vida útil de la hoja y cómo determinarla a lo largo del tiempo. Naturalmente, tiene sentido analizar a continuación qué sucede cuando las hojas de sierra de cinta llegan al final de su vida útil. Hay dos categorías diferentes de falla de la cuchilla: falla normal y prematura de la cuchilla. Profundicemos en cada uno y las causas detrás de ellos.
Fallo normal de la cuchilla
Dentro de la categoría general de falla normal de una cuchilla, en realidad hay tres formas diferentes en que una cuchilla puede "fallar" normalmente.
embotamiento
Desafortunadamente, todas las hojas de sierra y rebanado eventualmente se desafilan. Cuando esto sucede, la hoja no puede funcionar tan bien como el borde afilado de una hoja nueva. Esto no significa necesariamente que haya algún defecto en la hoja. Más bien, simplemente significa que la hoja ha llegado al final de su vida útil. Además de los estragos del tiempo, otras posibles causas del embotamiento de la hoja incluyen:
- Cambio en la densidad y/o abrasividad del material que se está cortando.
- Tasa de alimentación
- Velocidad de la hoja
- Error de la máquina o del operador
Reverencia
Cuando las guías de la sierra de cinta empujan una hoja hacia el material durante el uso normal, el material presiona hacia arriba en el centro de la hoja, lo que hace que se arquee ligeramente. Esto se llama inclinarse. La capacidad de una hoja para resistir la curvatura se llama fuerza del haz. Cuando la fuerza de la viga es insuficiente, el borde de la hoja comienza a combarse, lo que resulta en un corte torcido. Este fenómeno ocurre naturalmente con el tiempo, pero otras posibles causas de una resistencia insuficiente del haz incluyen:
- Baja tensión de la hoja
- Guías colocadas demasiado separadas
- Usar el perfil de hoja incorrecto (tipo de filo) para la aplicación de corte
- Usar una hoja demasiado estrecha y/o demasiado delgada para la aplicación de corte
Fatiga del acero
Todas las hojas de sierra y rebanado tienen un límite en cuanto a la cantidad de veces que pueden girar alrededor de las poleas de la sierra de cinta. El número de revoluciones que puede soportar una hoja se conoce como vida útil. En términos generales, el acero más blando tendrá una mayor vida útil a la flexión que el acero más duro, lo que significa que el acero más blando puede soportar un mayor número de revoluciones. Una hoja naturalmente llega al final de su vida útil una vez que el acero se fatiga, lo que se evidencia por grietas o roturas en el acero.
Fallo prematuro de la cuchilla
La falla prematura de la cuchilla ocurre cuando una cuchilla queda inutilizable antes del final de su vida normal. Al evaluar la causa del fallo prematuro de la hoja, es importante considerar los siguientes factores:
Rotura de soldadura
Esto puede ocurrir cuando una hoja ha sido soldada o recocida incorrectamente. Para combatir esto, el fabricante de sus hojas debe realizar pruebas de dureza para cada configuración de soldadura para garantizar soldaduras fuertes en todas las hojas.
Tensión de la hoja
Tensar demasiado las hojas puede provocar grietas finas a lo largo del borde posterior de la hoja y en las gargantas de las hojas dentadas. Por otro lado, una tensión insuficiente de las cuchillas puede provocar una mayor curvatura, lo que también puede provocar un fallo prematuro de las mismas. Consulte el manual de su sierra de cinta para conocer los ajustes adecuados de tensión de la hoja. Si no lo encuentras siempre puedes comprarlo. medidores de tensión de fabricantes de hojas como Simmons que incluirán recomendaciones de tensión basadas en el tipo y tamaño de la hoja.
Configuración de la guía
Confirme que los brazos guía de la sierra de cinta no estén demasiado separados, ya que esto puede provocar que la hoja se doble y falle prematuramente. Además, asegúrese de que no se aplique demasiada presión en la parte posterior de las guías.
Selección de cuchillas
Esto puede resultar complicado si no está completamente seguro de qué hoja usar para su aplicación específica. Generalmente, una hoja que penetra el material con una resistencia mínima es ideal para operaciones de corte. Si se utiliza el filo incorrecto, se producirá curvatura o embotamiento y puede causar fallas prematuras en el acero.
Cuando una pala falla de forma normal o prematura, la culpa suele ser una de las causas antes mencionadas. Familiarizarse con esta lista le permitirá reconocer estas causas a medida que aparecen y realizar los cambios necesarios para alcanzar los resultados deseados.
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